На предприятиях по ходу движения материального потока с ним осуществляются различные логистические операции, которые в совокупности представляют сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию.
Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс , который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции.
Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат).
Множество производственных процессов, происходящих на предприятии, представляет собой совокупный производственный процесс. Процесс производства каждого отдельного вида продукции предприятия называют частным производственным процессом. В свою очередь в частном производственном процессе могут быть выделены частичные производственные процессы как законченные и технологически обособленные элементы частного производственного процесса, не являющиеся первичными элементами производственного процесса (он, как правило, осуществляется рабочими разных специальностей с использованием оборудования различного назначения).
В качестве первичного элемента производственного процесса следует рассматривать технологическую операцию - технологически однородную часть производственного процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Обособленные в технологическом отношении частичные процессы представляют собой стадии производственного процесса.
Частичные производственные процессы могут классифицироваться по нескольким признакам: по целевому назначению; характеру протекания во времени; способу воздействия на предмет труда; характеру применяемого труда.
По целевому назначению выделяют процессы основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основные производственные процессы - процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основной, профильной продукцией для данного предприятия. Эти процессы определяются технологией изготовления данного вида продукции (подготовка сырья, химический синтез, смешение сырья, фасовка и упаковка продукции).
Вспомогательные производственные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они параллельно с основными производственными процессами (ремонтное, тарное, инструментальное хозяйство).
Обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов. Они не имеют собственного предмета труда и протекают, как правило, последовательно с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними (транспортировка сырья и готовой продукции, их хранение, контроль качества).
Основные производственные процессы в основных цехах (участках) предприятия и образуют его основное производство. Вспомогательные и обслуживающие производственные процессы - соответственно во вспомогательных и обслуживающих цехах - образуют вспомогательное хозяйство. Различная роль производственных процессов в совокупном производственном процессе определяет различия в механизмах управления различными видами производственных подразделений. В то же время классификация частичных производственных процессов по целевому назначению может проводиться только применительно к конкретному частному процессу.
Объединение основных, вспомогательных, обслуживающих и других процессов в определенной последовательности образует структуру производственного процесса.
Основной производственный процесс представляет процесс производства основной продукции, который включает естественные процессы, технологический и рабочий процессы, а также межоперационное пролеживание.
Естественный процесс - процесс, который приводит к изменению свойств и состава предмета труда, но протекает без участия человека (например, при изготовлении некоторых видов химической продукции). Естественные производственные процессы можно рассматривать как необходимые технологические перерывы между оп рациями (остывание, сушка, вызревание и т. д)
Технологический процесс представляет собой совокупность процессов, в результате которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т. е. он превращается в готовую продукцию.
Вспомогательные операции способствуют выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.).
Рабочий процесс - совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных операций). Структура производственного процесса изменяется под воздействием технологии применяемого оборудования, разделения труда, организации производства и др.
Межоперационное пролеживание - перерывы, предусмотренные технологическим процессом.
По характеру протекания во времени выделяют непрерывные и периодические производственные процессы. В непрерывных процессах нет перерывов в процессе производства. Выполнение операций по обслуживанию производства происходит одновременно или параллельно с основными операциями. В периодических процессах выполнение основных и обслуживающих операций происходит последовательно, в силу чего основной производственный процесс оказывается прерванным во времени.
По способу воздействия на предмет труда выделяют механические, физические, химические, биологические и другие виды производственных процессов.
По характеру применяемого труда производственные процессы классифицируются на автоматизированные, механизированные и ручные.

Классифицировать производственные процессы можно в зависимости от

их роли в изготовлении продукции,

от степени сложности организации производства,

а также от степени технического оснащения.

В зависимости от их роли в изготовлении продукции все производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основной процесс предназначен для непосредственного изготовления продукции. Он представляет собой совокупность действий по превращению материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. В ходе основного процесса изменяется степень готовности продукции.

Основной производственный процесс состоит из частичных основных процессов, каждый из которых охватывает обособленную часть производственного процесса по созданию составных частей готового изделия. Между основными частичными производственными процессами имеются непрерывные производственно-технологические и организационные связи.

Характер частичных процессов основного производства зависит от вида и особенностей выпускаемой продукциии; принятой технологии изготовления; применяемых материалов и оборудования; формы специализации предприятия и т.д..

Частичные основные производственные процессы состоят из основных операций. На выполнении основных операций заняты основные рабочие.

Вспомогательные процессы должны обеспечивать бесперебойное протекание основного процесса. Их результатом является продукция и услуги, чаще всего потребляемые самим предприятием. К вспомогательным процессам относятся изготовление деталей для ремонта и ремонт действующего оборудования, производство различного рода инструментов и приспособлений для собственных нужд производства.

Вспомогательный процесс тоже состоит из частичных процессов, но технологические связи здесь отсутствуют. Частичные вспомогательные процессы связаны между собой лишь организационно. Например, нет необходимости в производственно-технологической увязке ремонта отдельных единиц оборудования. В то же время установление организационных связей между частичными вспомогательным процессами - одно из условий эффективного функционирования предприятия. Между частичными основными и вспомогательными процессами существует тоже только организационная связь. Вспомогательные процессы состоят из вспомогательных операций, и на них заняты вспомогательные рабочие.

Обслуживающие процессы направлены на обслуживание основных и вспомогательных процессов. В результате выполнения этих процессов не создается какой-либо экономический продукт. Этим обслуживающие процессы отличаются от основных и вспомогательных.

К обслуживающим относятся

процессы материально-технического обеспечения производства,

процессы контроля,

транспортировки,

складирования и т.п.

В отличие от вспомогательных обслуживающие процессы имеют устойчивые организационные и производственно-технологические связи с основными и вспомогательными процессами. Так, для выпуска конкурентоспособной продукции необходимо обеспечивать не только сквозной контроль качества всех основных процессов производства, но и контроль качества материалов и полуфабрикатов, входящих в готовый продукт. Это возможно только в том случае, если контроль становится частью технологического процесса. Обслуживающие частичные процессы состоят из обслуживающих операций, и на них заняты обслуживающие рабочие.

Одна из основных задач организации производства состоит в том, чтобы обеспечивалось эффективное сочетание во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. В условиях совершенствования техники и технологии производства крайне важно осуществлять комплексный подход к организации основного, вспомогательного и обслуживающего производства. Структура вспомогательных и обслуживающих процессов и пропорции развития их составных частей должны быть приведены в соответствие с особенностями основного процесса. Для обеспечения выпуска конкурентоспособной продукции необходимо совершенствование организации и современного оснащения вспомогательного и обслуживающего производства. Тенденция интеграции основных, обслуживающих и вспомогательных процессов может наблюдаться в автоматизированных комплексах и в поточном производстве.

В зависимости от степени сложности организации производства различают простой и сложный процесс изготовления продукции.

Рис. 24 Классификация производственных процессов

Простыми называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда. Простой процесс отличается от сложного отсутствием в нем сборочных операций. С помощью простого процесса изготавливают конструктивно простую продукцию - отдельные детали будущей сложной продукции.

Сложный процесс представляет собой совокупность простых процессов по изготовлению полуфабрикатов, входящих в одно сложное готовое изделие. Для сложного процесса характерна одна или несколько сборочных операций. Такой процесс требует более точной по сравнению с простым процессом технологической и организационной увязки составляющих его частичных процессов.

В зависимости от технической оснащенности производственные процессы можно классифицировать по четырем группам: ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические и аппаратурные.

Ручные процессы характеризуются отсутствием каких-либо механизмов при их выполнении. В этом случае производительность такого процесса зависит от квалификации рабочих и эффективности организации их труда. Примером ручного процесса может служить операция еаладки инструмента, переноска груза и т.д.

На машинно-ручных операциях предмет труда обрабатывается при прямом участии рабочего при помощи машин. Производительность на машинно-ручных операциях зависит как от квалификации рабочего, так и от скорости работы машины. Примером таких операций могут служить токарные, слесарные, столярные работв.

Машинные операции выполняются на машинах при ограниченном участии рабочих. В значительной мере выпуск продукции на такой операции определяется скоростями работы машины, однако квалификация рабочего тоже немаловажна. К машинным относится, например, процесс штамповки, литья изделия.

На автоматических операциях производственный процесс полностью автоматизирован, его производительность определяется производительностью оборудования, а на рабочего возлагается функция наблюдения и контроля за работой оборудования. Примером автоматического процесса может служить операция станках с ЧПУ, роботизированных комплексах и т.п.

Аппаратурные операции выполняются с использованием оборудования, производительность которого определяется скоростью протекания химических, физико-химических, электрохимических и тому подобных процессов. Рабочий на таких операциях выполняет те же функции, что и на автоматических операциях.

На рис. представлена классификация производственных процессов и операций по различным признакам.

Книга: А. Ф. Бабицкий. МЕТОДОЛОГИЯ АНАЛИЗА ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И УПРАВЛЕНИЯ.

1.3. Структура производственного процесса и производственных элементов

Функционально-социальный состав участников общественного производства

Все вещи и живые существа, за исключением людей, в производственный процесс могут поступать в виде предмета труда или орудия труда. Люди, которые участвуют в производственном процессе, могут выступать как рабочая сила и предмет труда, а за рабовладельческого строя - и как орудие труда. Участниками производства являются все люди, которые участвуют в производстве и потреблении совместно произведенного (добытого) продукта. Они делятся на активных и пассивных участников процесса производства.

Активные участники производства - все те, кто индивидуально или в игру-пи влияют орудиями труда на предмет труда. Вместе они станов-лять рабочую силу, которая по функциональному назначению в общественном производстве распределяется на три части: одна из них предназначена для производства орудий труда, вторая - для производства материалов (предмета труда), третья - для воспроизводства рабочей силы.

Затрат труда требует воспроизведения не только средств производства, но и самой рабочей силы. Например, медики, педагоги, воспитатели, работники физического воспитания, парикмахеры, работники общественного питания и многие другие относятся к активным участников производства, потому что непосредственно (живым трудом) участвуют в воспроизведении одного из производственных элементов - рабочей силы. С развитием производства затраты как овеществленного, так и живого труда на воспроизводство рабочей силы увеличиваются.

К социальных групп активных участников производства относятся рабочие, крестьяне, служащие, творческая интеллигенция и другие, кто непосредственно или косвенно участвует в процессе воздействия орудиями труда на предмет труда.

Пассивные участники производства - все люди, которые являются предметом труда и потребляют произведенный продукт. К ним относятся те, кто в прош-лому были (пенсионеры) или в будущем (дети, учащиеся всех уровней и направлений) активными участниками производства, а также вл-ки средств производства и рабочей силы, если они не принимают участия в процессе производства. Последние существовали в первобытных формах

производства: по рабовладения, феодализма и в простом капитале-стичному производстве.

Существует принципиальное расхождение между участниками первоначальных и разви-нутых форм производства. В первобытных формах производства, за исключением первобытнообщинных, их активные участники не имели средств производства и были способны участвовать в процессе производства пере-важно физическим трудом. А те, кто имел частную собственность, в основном были не активными, а пассивными участниками производственного процесса, выступая как распорядители своей собственности и привилегированные потребители производимого продукта.

В развитых формах производства, особенно после НТР, простой физический труд все больше уступает сложной умственной работе, которая использует интеллектуальные средства производства (мозг человека), которыми обладают сами участники производства.

В абсолютно чистом виде ничто не может существовать. Собственники рабов, домов, капиталов в зависимости от личных склонностей, размеров собственности и условий производства иногда брали и берут не только пассивное, но и активное участие в самом производственном процессе, выполнял самую роль организаторов, руководителей, а порой и рядовых работников. К. Маркс, исследуя роль капитала и его владельцев в производственном процессе, утверждал, что многим из капиталистов принадлежит по-заработная плата, и немалая, за непосредственное руководство производством и ведения финансового дела.

В свою очередь, активные участники производства вне своим рабочим местом становятся пассивными, то есть предметом труда для других. Но при этом они потребляют только часть того (заработную плату), произведенное ими во время активного участия в производственном процессе.

Такие социальные группы, как дети и ученики, является преимущественно предметом труда и материально обеспечиваются (с точки зрения производства) за “технологическими” нормами воспроизводства рабочей силы. По мере возможности сус-сообщество и родители дают им все, что необходимо для их нормального развития. В то же время ученики являются частично активными участниками производственного (учебного) процесса, потому что работают над собой и затрачивают труд на свое умственное и физическое совершенствование с целью подготовки себя к будущей работе. Однако как социальная группа ученики относятся к пассивным участников производства, поскольку большинство того, что потребляют, не производят.

Отношение количества активных к количеству всех участников производства, т.е. к численности всего населения, составляет коэффициент трудового использования населения.

3 = N (N = N?+N«)"

где N T , N П -соответственно количество активных и пассивных участников производства, N - общая численность населения.

Сущность и структура производственного процесса

Для осуществления производственного процесса необходимо наличие рабочей силы, орудий труда и предмета труда.

Производственный процесс - индивидуальная или групповая участие людей с помощью труда в производстве (добыче) какого-либо продукта (предмета), пригодного для восстановления одного или нескольких производственных элементов: рабочей силы, орудий и предмета труда.

Рабочая сила - активные участники производства и материальный носитель живого и овеществленного труда.

Итак, рабочую силу образуют активные участники производства, способные выполнять производственные функции с помощью прямого или не прямого воздействия орудиями труда на предмет труда. К косвенного воздействия относятся, например, техническое управление производственными процессами непосредственно или с помощью людей, ЭВМ и др.

Орудия труда - материальные носители овеществленного труда (предметы, объекты), которыми участники производства целенаправленно воздействуют на предмет труда с целью намеренного изменения или сохранения определенных его потребительских свойств, положения в пространстве и во времени.

Предмет труда - материальные носители овеществленного труда (предметы, люди, объекты, информационные данные и т.п.), которые в производственном процессе поддаются целенаправленному воздействию, вследствие чего изменяются или сохраняются определенные потребительские свойства, положение в пространстве и во времени.

Овеществленный труд - прошлая, то есть потрачена в прошлом, труд, содержащийся в каждом производственном элементе и в каждой из его составляющих. В рабочей силе содержится овеществленный труд А Т, в орудиях труда - А и в предмете труда - А м.

Характеристики овеществленного труда :

1. Овеществленный труд производственных элементов может быть только положительной величиной, т.е.

Ak ≥ 0 (k = 1,2,3).

2. Овеществленный труд любого производственного элемента равна сумме овеществленного труда, что содержится в его составляющих:

Лk = £а k (k = 1,2,3), (/=1,2,...,I k ),

где А к - количество овеществленного труда в k-м производственном элементе; a ki - количество овеществленного труда в i-й части k-го производственного элемента; I k - любое большое, но конечное целое число частей k-то производственного элемента.

Овеществленный труд любой составляющей производственных элементов может быть только положительной величиной:

% >0 (k = 1,2,3), (/ = 1,2,...,I k ).

Физический процесс труда, (или живая работа) - целеустремленный инди-відуальний или групповой влияние активных участников производства зна-ряддями труда на предмет труда с целью намеренного изменения или соберет-ния определенных его потребительских свойств, положения в пространстве и во времени.

Потребительские свойства продукта - такие его свойства (физические-нет, геометрические, биологические, социальные и др.), которые могут быть использо-состоянии для восстановления рабочей силы, орудий и предметов труда, их положение в пространстве и во времени.

Производственный процесс - целенаправленное преобразование в процессе труда трех производственных элементов (рабочей силы, орудий и предмета труда) на продукт производства, то есть придание предмету труда новых или сохранения уже существующих потребительских свойств в пространстве и во времени.

Поскольку производственный процесс происходит в пространстве и во времени, то и потребительские свойства продукта характеризуются не только количественными и качественными параметрами самого продукта, но и его положениях-нием в пространстве и проявлением его свойств во времени.

Экономический процесс производства - перенос овеществленного труда из всех трех производственных элементов (рабочей силы, орудий и предметов труда) на произведенный (добытый) продукт. В результате этого количество овеществленного труда в каждом производственном элементе и в каждой его составляющей одновременно уменьшается, а в производимом (вы-добытом) продукте растет.

Количество овеществленного труда, что содержится в сложном (составном) продукте, равна сумме овеществленного труда, всех его составляющих:

П = =Пi (i = l,Wo),

где: П - количество овеществленного труда, что содержится во всем продукте; П. - количество овеществленного труда, содержащееся в i-й части продук-ту П; / 0 - любое большое, но конечное целое число частей продукта П. Овеществленный труд любой части продукта может быть только положительной величиной:

Следовательно, производственный процесс представляет собой совокупность трудовых процессов, в ре-результате которых образуется (добывается) продукт (часть продук-ту), содержащий некоторое количество овеществленного труда и имеет определенную совокупность потребительских качеств, положения в пространстве и времени.

Потребительская структура производственных элементов

Как известно, труд породил человека, то есть повлекла сначала биологической, а затем и социальную (общественную) необходимость целенаправленного участия людей в улучшении условий своего существования. Люди создай-ли множество предметов как бытового, так и производственного назначения.

От созданных природой эти предметы отличаются тем, что в них содержится предварительно потрачена (овеществленный) труд, и их нужно воспроизводить. В экономическом смысле все они - только в прошлом затраченные труд, и не более того. Но эта первоначальная работа имеет потребительскую форму - оболочку, состоящую из многих деталей, которые вы-конують разнообразные функции. Если стоимость предметов определяется-ся количеством овеществленного в них труда, то потребительская стоимость, или потребительские качества предметов, характеризуется их способностью исполнил-ты определенные механические (технические), биологические или социальные функции. А ос-скольку в сфере производства ничего другого нет, кроме производственных элементов, то все существующие и воображаемые предметы должны быть поделены между ними. Для этого необходимо классифицировать потребительскую структуру самих производственных элементов.

1. Потребительские качества рабочей силы. В зависимости от выполняемых им производственных функций можно выделить 10 свойств:

1) социальная (общественная) способность и потребность в общественном производстве;

2) биологическая потребность и способность участия в процессе труда;

3) способность воспринимать внешнюю информацию - наличие органов и средств связи с внешним миром (мировоззрение, зрение, слух, обоняние, осязание);

4) способность переработки информации - наличие органов и средств выработки и принятия осмысленного решения (мозг и развитие мыслительных способностей);

5) способность перемещения и координации в пространстве - наличие природных органов и соответствующих средств;

6) способность влияния с помощью орудий труда или непосредственно (руками, ногами и т.п.) на предмет труда;

7) способность к самовоспроизведению - наличие органов и средств биологического размножения и социального развития;

8) способность к внутренней защиты - наличие органов и средств внутренней защиты от механического, биологического и социального влияния окружающей среды;

9) способность к внешней защиты - наличие органов и средств внешней защиты от механического, биологического и социального влияния окружающей среды;

10) способность вырабатывать энергию - наличие средства обеспечения действует-способности и функционирования всех органов рабочей силы.

2. Потребительские качества орудий труда. В зависимости от выполняемых ими функций можно также выделить 10 свойств:

1) рабочий инструмент - средство воздействия на предмет труда;

2) рабочий механизм - средство приведения в действие рабочего инструмента;

3) механизм перемещения - средство перемещения рабочего инструмен-ту или предмета труда относительно друг друга;

4) органы (механизмы) управления - средства управления действиями орудий труда;

5) энергия - средства приведения в действие механизмов и органов керуван-ния орудиями труда;

6) органы информации - средства отображения действия орудий труда и состояния предмета труда;

7) органы связи - средства передачи информации внутри и снаружи органов управления орудием труда;

8) внутренняя защита - средство защиты технического функционирования орудий труда и рабочей силы от вредных воздействий внутри зоны действия орудий труда;

9) здания - средства искусственной изоляции орудий труда, предмета труда и рабочей силы от воздействия окружающей среды;

10) внешняя защита - средство защиты технико-экономического функционирования орудий труда, рабочей силы и предмета труда от вредные воздействий извне (охрана зоны действия элементов производства, экология).

3. Потребительские виды предмета труда. Предметы труда прежде всего делятся на вещественные материалы, или просто материалы (камень, дере-во и т.д.), и информационные материалы, или просто информацию (знания человека, литература, законы, правила, научно-техническая докумен-тация и т.д.). Причем информация размещается на вещественных носителях информации (мозг, бумага, электронное устройство и др.), которые сами по себе являются вещественными материалами. Другими словами, информа-ный материал будто укрывает вещественный материал, который становится инфор-маційним носителем.

Все вещественные материалы можно разделить в зависимости от их проис-ния на природные материалы, которые находятся в окружающей среде-выше в готовом виде, и искусственные материалы, созданные из химических эле-ментов окружающей среды. Все информационные материалы также разделяют по их происхождению на природные информационные материалы, что является продуктом биологической жизни, и искусственные информационные материалы, которые являются продуктом производства, то есть деятельности людей.

Вещественные материалы по назначению целесообразно разделить на 5 групп:

1) производственные материалы - конструктивные, облицовочно-защитные, упаковочные и т.д.;

2) материалы-энергоносители - носители механической энергии (потенциальной и кинетической энергии тела), тепловой (зовнішньомолекулярної), химич-ной (внутрімолекулярної), ядерной (внутриатомная) энергии;

3) технологические материалы - механического воздействия (абразивы, масс-тыльные материалы), теплового воздействия (охлаждающие, нагревающие), химического воздействия (химикаты, катализаторы и т.п.), атомного воздействия (излучающие, и др.);

4) биологические материалы - растительные и животные;

5) социально-биологический материал (люди) - дети как материал для подготовки рабочей силы, взрослые женщины и мужчины - материал для рождения детей, работоспособное и неработоспособное население. Естественный информационный материал разделяют на такие группы:

1) материалы растительного генетики (семенной фонд);

2) материалы животной генетики (племенной скот, маточное поголовье птиц, рыб и т.п.);

3) социально-биологический информационный материал, содержащийся в участниках производства (генный фонд населения). Искусственный информационный материал относится к следующим группам:

1) комплексные информационные материалы (искусство, научная и техни-документация и т.п.);

2) алгоритмы (математические, законодательные правила, договоры, инструкции, стандарты и т.п.);

3) базы данных (справочники, статистика).

Приведенный состав всех трех производственных элементов позволяет классы-фикуваты всю массу предметов, которые участвуют в производственном процессе. С развитием общественного производства техническая структура производственных элементов непрерывно меняется. Так, например, в начальный период общественного производства самую существенную роль в орудиях труда играл инструмент, затем рабочая машина и энергия, что приводит ее в движение, а сейчас наступает период бурного развития органов управления, которые составляют существенную часть орудий труда. На создание информа-ции материала все больше затрачивается труда, и доля ее в кож-ному виде производимой продукции растет.

Структура потребления участниками производства

Все приведенные выше потребительские качества рабочей силы, как и свойства людей, развиваются и в процессе общественного производства могут усиливаться путем использования большого количества произведенных предметов. Для воспроизводства и совершенствования рабочей силы, т.е. для придания ей нужных производственных качеств, необходимые расходы.

B1 - питание - средство поддержания биологической жизни человека;

Б 2 - одежда - средство искусственной изоляции тела человека от воздействия окружающей среды как в условиях производства, так и вне его;

Б 3 - жилье - средство искусственного поддержания необходимых условий жит-тя человека вне производством;

Б 4 - лечение - восстановление нарушенных биологических функций человека;

Б 5 - информация - средство связи в биологической и социальной сферах жизни;

Б 6 - передвижения - средство расширения биологической и социальной сфер жизни;

Б 7 - развлечение - средство восстановления и развития биологических и социальных функций человека;

Б 8 - усовершенствование (физическое и умственное) - средство восстановления и развития биологических и социальных качеств человека;

Б 9 - внутренняя защита - средство защиты биологической и социальной жизни человека от вредного влияния внутри его сферы жизни;

Б 10 - внешняя защита - средство защиты биологической и социальной жизни человека от вредных воздействий извне на его сфер жит-тя и производства.

Набор этих десяти видов потребления обеспечивает все потребительские качества рабочей силы, перечисленные в теме 1.3 (с. 21, 22). Так, например, зас-применения технических средств (Б 6) передвижение (наземных, водных, воздушных) повышает его возможности, что позволяет отдалять место работы от жилья и повышает возможности использования рабочей силы в производстве.

Любой процесс труда включает в себя два основных компонента: средства производства, которые в свою очередь делятся на предмет труда и средства труда. Средства труда в экономике принято называть основными средствами труда или основными фондами предприятия.

Основные средства (фонды) – та часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования.

Основные производственные средства (фонды)- материально-техническая база общественного производства. От их объема зависят производственная мощность предприятия и в значительной мере уровень технической вооруженности труда. Основные производственные средства делятся на следующие группы:

1 Здания- здания и строения, в которых происходят процессы основных, вспомогательных и подсобных производств; административные здания; хозяйственные строения.

2 Сооружения – инженерно-строительные объекты, которые необходимы для осуществления процесса производства: дороги, эстакады, тоннели, мосты и др.

3 Передаточные устройства – водопроводная и электрическая сеть; теплосеть, газовые сети, проводы, т.е. объекты, осуществляющие передачу различных видов энергии.

4 Машины и оборудование:

Cиловые машины и оборудование, включающие все виды энергетических агрегатов и двигателей;

Рабочие машины и оборудование, которые непосредственно воздействуют на предмет труда или его перемещение в процессе создания продукции;

Измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование, предназначенные для измерений, регулирования производственных процессов, проведения испытаний и исследований;

Вычислительная техника: электронно-вычислительные, управляющие аналоговые машины, а также машины и устройства, применяемые для управления производством и технологическими процессами.

5 Транспортные средства – принадлежащий предприятиям подвижной состав железных дорог, водный и автомобильный транспорт, а также внутризаводские транспортные средства: автокары, вагонетки, тележки и др.

6 Производственный инвентарь и принадлежности, предназначенные для хранения материалов, инструментов и облегчения труда, - верстаки, стеллажи, столы, контейнеры и др.

7 Хозяйственный инвентарь – предметы конторского и хозяйственного назначения (мебель, несгораемые шкафы, множительные аппараты, предметы противопожарного назначения и др.).

8 Рабочий и продуктивный скот.

9 Многолетние насаждения.

10 Капитальные затраты на улучшение земель (без сооружений).

11 Прочие основные средства

Основные производственные средства принято делить на две части: активную и пассивную часть. К активной части основных средств относят те средства, которые принимают непосредственное участие в производственном процессе (машины и оборудование). К пассивной же части основных средств относят те средства, которые обеспечивают нормальное функционирование производственного процесса. В среднем по производству активная часть основных средств составляет 60%, а пассивная часть –40% от всего состава основных средств. Важнейшими факторами, влияющие на структуру основных производственных средств являются: характер выпускаемой продукции, объем выпуска продукции, уровень автоматизации и механизации, уровень специализации и кооперирования, климатические и географические условия расположения предприятий.

Кроме того, все основные средства делятся на основные производственные средства и основные непроизводственные средства. К основным производственным средствам относят средства, которые непосредственно участвуют в производственном процессе (машины, оборудование, станки и др.) или создают условия для производственного процесса (производственные здания, трубопроводы и др.). К основным непроизводственным средствам (фондам) относятся жилые дома, детские и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных средств они не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на продукт, ибо он не производится. Несмотря на то, непроизводственные основные средства не оказывают непосредственного влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих средств неразрывно связано с улучшением благосостояния работников предприятия и повышением материального и культурного уровня их жизни, что в конечном счете сказывается на результатах деятельности предприятия.

Основные средства принято также классифицировать по следующим признакам:

По принадлежности:

Собственные средства (находящиеся на балансе предприятия);

Арендованные (временное использование за плату, лизинг основных средств);

По характеру участия в процессе производства:

Действующие;

Находящиеся в запасе или консервации;

Возрастная структура, в частности используется для планирования и восстановления, т.е. для воспроизводства основных средств.

По технической пригодности:

Пригодное оборудование;

Оборудование, требующее капитального ремонта;

Оборудование, которое нужно списать.

В общем, основные средства предприятия представляют собой средства труда, которые участвуют в производстве, не теряя своей первоначальной формы, и переносят свою стоимость на готовую продукцию в виде амортизационных отчислений. Основные средства делятся на производственные и непроизводственные, на активную и пассивную части.

Для того, чтобы оценить эффективность использования основных средств предприятием, необходимо подсчитать так называемые показатели использования основных средств. Эти показатели адекватно отображают степень использования основных средств. Но, для того чтобы оценить использование основных средств, кроме расчета показателей, необходимо тщательным образом проанализировать эти показатели и выявить те факторы, которые повлияли на их значение.

— это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт заданного свойства и пригодный к потреблению или к дальнейшей обработке. Производственный процесс начинается с его проекта и заканчивается на стыке производства и потребления, после чего происходит расходование произведенной продукции.

Техническая и организационно-экономическая характеристика производственного процесса на определяется видом продукции, объемом производства, типом и видом применяемой техники и технологии, уровнем специализации.

Производственный процесс на предприятиях подразделяется на два вида: основной и вспомогательный . К основному относятся процессы , связанные непосредственно с превращением предметов труда в готовую продукцию. Например, переплавка руды в доменной печи и превращение ее в металл или превращение муки в тесто, а затем в готовый испеченный хлеб.
Вспомогательные процессы : перемещение предметов труда, ремонт оборудования, уборка помещений и т. д. Эти виды работ лишь способствуют течению основных процессов, но сами непосредственно в них не участвуют.

Основное отличие вспомогательных процессов от основных состоит в различии места реализации и потребления. Продукция основного производства, где совершаются основные производственные процессы, реализуется потребителям на сторону, согласно заключенным договорам на поставку. Эта продукция имеет свое фирменное наименование, маркировку, на нее устанавливается рыночная цена.

Продукция вспомогательного производства, где осуществляются вспомогательные процессы и обслуживание, потребляется внутри предприятия. Затраты на выполнение обслуживания и вспомогательных работ целиком относятся на себестоимость основной продукции, которая реализуется потребителям на сторону.

Производственная операция

Производственный процесс распадается на множество элементарных технологических процедур, которые называются операциями. Производственная операция — это часть производственного процесса. Обычно она выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудования и совершается при помощи набора одних и тех же орудий труда. Как собственно и сам производственный процесс, операции подразделяются на основные и вспомогательные.

С целью снижения затрат на изготовление продукции, повышения организованности и надежности производственного процесса используется набор следующих правил и методов:

• специализация участков, рабочих мест;
• непрерывность и прямоточность технологического процесса;
• параллельность и пропорциональность выполнения производственных операций.

Специализация

Специализация заключается в том, что за каждым цехом, участком, рабочим местом закрепляется технологически однородная или строго определенная номенклатура изделий. Специализация позволяет на практике использовать принципы непрерывности, прямоточности — экономически наиболее выгодные методы организации производства.

Непрерывность — это сокращение или сведение до нуля перерывов в процессе производства готовой продукции, притом каждая следующая операция одного и того же процесса сразу начинается после окончания предыдущей, что сокращает время на изготовление продукции, уменьшает простои оборудования и рабочих мест.

Прямоточность характеризует движение предметов труда по ходу производственного процесса и обеспечивает для каждого изделия кратчайший путь по рабочим местам.

Такому движению свойственно устранение всех возвратных и встречных перемещений в процессе производства, что способствует сокращению транспортных расходов.

Правило параллельности предполагает одновременное выполнение различных операций при изготовлении одного и того же изделия. Это правило особенно широко используется в условиях серийного и массового производства.

Правило параллельности включает:

• параллельное (одновременное) изготовление различных узлов и деталей, предназначенных для комплектования (сборки) конечного изделия;
• одновременное выполнение различных технологических операций при обработке одинаковых деталей и узлов на параллельно размещенном разнообразном оборудовании.

С точки зрения экономии затрат очень важно соблюдать определенные пропорции мощности (производительности) парка оборудования между цехами, участками, работающими по изготовлению продукции.

Производственный цикл

Законченный круг производственных операций от первой до последней при изготовлении изделий именуется производственным циклом .

Вследствие того, что производственный процесс протекает во времени и пространстве, поэтому производственный цикл можно измерить длиной пути движения изделия и его комплектующих элементов и временем, в течение которого изделие проходит весь путь обработки. Длина производственного цикла — это не линия, а широкая полоса, на которой размещаются машины, оборудование, инвентарь и прочее поэтому на практике в большинстве случаев определяются не длина пути, а площадь и объем помещения, в котором размещается производство.

Интервал календарного времени от начала первой производственной операции до окончания последней называется временной продолжительностью производственного цикла изделия. Продолжительность цикла измеряется в днях, часах, минутах, секундах, в зависимости от вида изделия и стадии обработки, по которой измеряется цикл.

Продолжительность во времени производственного цикла включает три стадии:

• время технологической обработки (рабочий период)
• время технологического обслуживания производства
• перерывы.

Рабочий период — это период времени, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных процессов, которые протекают в изделии без участия людей и техники.

Время естественных процессов — это период рабочего времени, когда предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека или механизмов. Например, сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, рост на полях и созревание растений, брожение некоторых продуктов и т. д.

Время технологического обслуживания включает:

• контроль качества изделия;
• контроль режимов работы машин и оборудования, их настройку и наладку, мелкий ремонт;
• уборку рабочего места;
• подвоз заготовок, материалов, приемку и уборку обработанной продукции.

Время перерывов — это время, в течение которого не производится никакого воздействия на предмет труда и не происходит изменение его качественной характеристики, но продукция еще не является готовой и процесс производства не закончен. Различают перерывы : регламентированные и нерегламентированные.

Регламентируемые перерывы разделяются на межоперационные (внутрисменные) и междусменные (связаны с режимом работы).

Нерегламентируемые перерывы связаны с простоями оборудования и рабочих по непредусмотренным режимом работы причинам (отсутствие сырья, поломка оборудования, невыход на работу рабочих и т. д.). В производственный цикл нерегламентированные перерывы включаются в виде поправочного коэффициента или не учитываются.

Типы производства

Длительность производственного цикла во многом зависит от порядка движения предметов труда в ходе их обработки и типа производства.

Порядок движения изделий и компонентов в производственном процессе соответствует объемам и периодичности выпуска продукции. По этим же признакам определяется .

В настоящее время принято различать следующие типы производства:

• смешанное.

В свою очередь серийное производство делится на:

• мелкосерийное
• среднесерийное
• крупносерийное.

Массовое и крупносерийное производство продукции позволяет организовать непрерывное синхронное движение изделий в процессе их обработки. При такой организации все компоненты, из которых собирается готовая продукция, передвигаются непрерывно от первой технологической операции до последней. Собранные по ходу движения в узлы и агрегаты отдельные детали продвигаются дальше в собранном виде, пока не образуют готовую продукцию. Подобный метод организации производства называется поточным .

Поточный метод организации производства основан на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных производственных операций, которые выполняются на специализированных местах, расположенных по ходу технологического процесса. В условиях поточного производства достигается пропорциональность, непрерывность и ритмичность хода производства.

Поточная линия

Основное звено поточного производства — поточная линия . Под поточной линией понимается совмещение некоторого количества рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса и предназначенных для поочередного выполнения закрепленных за ними операций. Поточные линии подразделяются на непрерывные, прерывные и линии со свободным ритмом .

Непрерывная поточная линия — это конвейер, на котором изделие проходит обработку (или сборку) по всем операциям непрерывно, без межоперационного прослеживания. Движение изделий на конвейере происходит параллельно и синхронно.

Прерывной поточной линией называется линия, на которой движение изделий по операциям строго не регламентируется. Оно происходит с перерывами. Для таких линий характерны обособленность технологических операций, значительные отклонения продолжительности различных операций от среднего такта. Синхронизация потока достигается различными способами, в том числе за счет межоперационных заделов (запасов).

Поточными линиями со свободным ритмом называются линии, на которых передача отдельных деталей или изделий (их партий) может осуществляться с некоторыми отклонениями от расчетного (установленного) ритма работы. При этом для компенсации этих отклонений и в целях обеспечения бесперебойной работы на рабочих местах создается межоперационный запас изделий (задел).